以下是关于epple 37高温胶的施工规程：
1.表面处理
清洁与粗糙化：使用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式清除基体表面的松动物质，如灰尘、油污、锈迹等，并提升表面的粗糙度。这有助于增强胶水与基体之间的附着力。接着，用丙酮或酒精清洗剂仔细擦拭表面，确保接着表面的绝对清洁度，使胶水能够更好地浸润和粘结。
干燥处理：在完成清洁后，需保证基体表面全干燥，避免残留水分影响胶水的性能和粘结效果。可以将部件放置在通风良好的环境中自然晾干，或者使用干净的压缩空气吹干。
均匀涂抹：将高温胶均匀地涂抹在经过处理的基体表面上。涂抹时应用力适当且均匀，确保材料与表面充分接触，以保证良好的粘结效果。如果需要进行多层涂胶，需先对旧涂层进行处理后再涂抹下一层。
控制厚度：注意控制胶层的厚度，一般建议控制在合适的范围内，过薄可能导致密封或粘结不充分，过厚则可能影响固化速度和最终性能。具体的厚度要求可根据实际应用场景和设计要求来确定。
按压密实：在涂抹过程中，可以适当应用压力按压胶水，使其更紧密地贴合在基体表面，排除空气气泡，进一步提高粘结强度。
3.epple 37高温胶固化过程
室温固化：让涂抹好的部件在室温下固化一段时间，通常需要 24 小时以排除气泡。在此期间，应尽量保持环境稳定，避免震动和干扰。如果不能进行高温固化，仅依靠室温固化则需要 7 天时间，但效果不如高温固化好。
高温烘箱固化：为了获得更好的性能，可将室温预固化后的部件放入 100℃的烘箱内进一步固化。这样可以使胶水更快地达到全固化状态，提高其综合性能，如硬度、强度和耐热性等。
低温环境特殊处理：若施工时气温低于 25℃，应适当延长固化时间；当气温低于 15℃时，可采用红外线或电炉等热源进行加热，但要注意保持修补部位与热源的距离在 40cm 以上，维持 60～80℃的温度，加热 2～3 小时，以确保操作安全和胶水的固化质量。
4.epple 37高温胶注意事项
储存条件：高温胶应在密闭的原始容器中存放于干燥阴凉但无霜的地方，理想的存储温度为 5-30°C。在使用过程中，也应注意避免阳光直射和高温环境，以免影响胶水的质量。
安全防护：施工过程中，建议佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备，防止胶水接触到皮肤和眼睛。如果不慎接触到身体部位，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗帮助。
通风良好：施工现场应保持良好的通风，以确保溶剂挥发产生的气体能够及时排出，减少对人体的危害，同时也有助于胶水的固化。
避免混合杂质：在使用过程中，要防止杂质混入胶水中，否则可能会影响胶水的性能和粘结效果。使用的工具也应保持干净整洁。
测试与检验：在大面积正式施工前，建议先进行小范围的测试，以确定胶水与基材的兼容性以及施工工艺的正确性。施工完成后，可进行必要的质量检验，如检查粘结强度、密封性等是否符合要求。
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